琪琪(中国)有限公司
客户案例
五金加工厂金属件粘接案例：不锈钢与铝合金瞬干胶应用
某五金加工厂在生产中需要快速粘接不锈钢与铝合金支架，要求固化时间短、粘接强度高。琪琪技术团队推荐瞬干胶系列，现场测试调整工艺后，粘接强度满足要求，生产效率提升30%，次品率降低。本案例详细展示从客户背景、需求难点、方案选择到执行过程和复盘总结，为有类似异种金属粘接需求的企业提供参考。
某五金加工厂生产金属支架和底座，涉及不锈钢与铝合金粘接，原有焊接工艺效率低且导致工件变形。月产量约5万件，要求单件粘接时间不超过20秒，粘接强度需达10 MPa以上。
不锈钢表面惰性强、铝合金易氧化，普通胶水难以兼顾附着力和固化速度。此前测试的胶水要么固化慢（数小时），要么强度不足（低于8 MPa），且耐老化性能差。工人操作要求单组分、无需混合。
琪琪推荐瞬干胶系列高粘度金属专用型号，初固15秒，剪切强度18 MPa。提供现场工艺验证，包括表面清洁、施胶量控制、固化时间记录和强度检测。同时提供操作指南和培训。
琪琪技术员驻场指导，优化点胶阀出胶量至0.15ml/次，调整夹具定位。试产1000件，抽检50件平均强度15.2 MPa，全部合格。通过72小时高温高湿老化测试。客户正式切换批量生产，首批供货500公斤。
生产效率提升30%，次品率从5%降至0.5%。客户对粘接效果满意，计划在其他产品线推广。琪琪整理出《异种金属瞬干胶粘接工艺指南》，供更多客户参考。
过程记录
执行过程、资料变化和复盘结论
案例页只展示准备好的项目过程记录，不补写客户事实或夸大结果。
实践过程与资料变化
本表按阶段展示从客户咨询到批量生产的完整过程，包括各阶段难点、执行动作、过程记录和阶段结果，帮助访客了解项目推进细节。
| 阶段 | 难点 | 执行动作 | 过程记录 | 阶段结果 |
|---|---|---|---|---|
| 需求沟通 | 异种金属粘接，固化时间要求短 | 了解材质、受力、生产节拍 | 客户提供样品和工艺参数 | 确认选型方向 |
| 样品测试 | 不锈钢表面惰性强，铝合金易氧化 | 推荐瞬干胶高粘度型号，现场测试 | 测试记录：初固15秒，24h强度18 MPa | 粘接强度满足要求 |
| 工艺优化 | 施胶量偏多导致溢胶 | 调整为定量点胶阀，0.15ml/次 | 优化后无溢胶，强度稳定 | 工艺参数固化 |
| 批量生产 | 需保证批次一致性 | 培训操作员，制定操作指南 | 首批500公斤，抽检50件全部合格 | 生产效率提升30%，次品率降至0.5% |
复盘结论与后续建议
本表从观察点、结果表现、原因判断和后续建议四个维度总结项目经验，为类似项目提供改进方向。
| 观察点 | 结果表现 | 原因判断 | 后续建议 |
|---|---|---|---|
| 胶水选型准确性 | 粘接强度达标，固化时间符合节拍 | 针对异种金属的专用配方，现场验证充分 | 继续收集不同材质组合数据，丰富选型库 |
| 现场工艺验证必要性 | 避免理论脱离实际，及时调整参数 | 生产线条件与实验室有差异 | 未来项目推广驻场验证流程 |
| 操作培训效果 | 工人掌握正确施胶方法，质量稳定 | 培训材料清晰，现场指导到位 | 制作视频教程，便于新员工快速上手 |
| 胶水气味问题 | 车间有轻微气味，工人可接受但希望改善 | 瞬干胶含氰基丙烯酸酯单体，固有气味 | 研发低气味型号，改善作业环境 |
反馈记录
案例上下文：我们厂一直在找能快速粘接不锈钢和铝合金的胶水，琪琪的瞬干胶测试后效果很好，15秒就固定了，生产效率明显提升。技术员还专门来现场指导，服务很到位。
张工五金加工厂 生产主管
粘接强度达标，生产效率提升30%。案例上下文：原来的封箱胶水固化慢，流水线经常堵。换了琪琪的包装粘接材料后，问题解决了，封箱牢固度也好了，退货率降了很多。
李经理包装企业 采购经理
退货率下降80%，流水线顺畅。案例上下文：我们需要耐温绝缘的胶水固定电路板，琪琪提供的工业胶水通过了我们的测试，耐温120度，还有ROHS证书，很放心。
王工电子装配厂 工艺工程师
产品通过耐温测试，满足环保要求。背景
某五金加工厂主要生产金属支架和底座，产品用于机械设备组装。生产线涉及不锈钢与铝合金两种材料的连接，原有焊接工艺效率低，且热影响区导致工件变形，影响装配精度。工厂希望找到一种快速、可靠的粘接方案，替代传统焊接。
该工厂月产量约5万件，生产节拍紧凑，要求单件粘接时间不超过20秒，同时粘接强度需达到金属基材破坏水平。采购和技术部门先后测试了多种胶粘剂，均因固化速度慢或附着力不足而放弃。
琪琪技术团队接到咨询后，详细了解客户材质、受力要求和生产环境，确认异种金属粘接的难点在于不锈钢表面惰性强、铝合金易氧化，普通胶水难以兼顾。团队决定推荐琪琪瞬干胶系列，并提供样品进行现场测试。
问题
客户面临的主要问题有两个方面。一是材质差异：不锈钢表面能低，胶水难以润湿；铝合金表面易形成氧化层，影响粘接耐久性。普通环氧胶或丙烯酸胶固化时间长达数小时，无法满足生产节拍。
二是工艺要求：粘接部位需承受一定剪切力，且工件后续可能经历振动和温升。客户要求粘接强度达到10 MPa以上，同时胶层不能溢出影响外观。此前测试的某品牌快干胶虽然固化快，但粘接强度不足，且耐老化性能差。
此外，客户还关注胶水的储存稳定性和操作便利性。生产线工人非专业胶粘剂操作人员，要求胶水单组分、无需混合、施胶简单。这些条件限制了可选胶水范围。
方案
琪琪技术团队根据客户需求，推荐琪琪瞬干胶系列中的高粘度型号，该型号专为金属粘接设计，对不锈钢和铝合金均有良好附着力。其初固时间约15秒，24小时完全固化后剪切强度可达18 MPa，远超客户要求。
方案还包括现场工艺验证。琪琪技术人员携带样品胶水和施胶工具到客户工厂，在生产线实际条件下进行粘接测试。测试内容包括：表面清洁方式（酒精擦拭）、施胶量控制（单面涂胶约0.2mm厚度）、固化时间记录和即时强度检测。
同时，琪琪为客户提供操作指南，包括胶水储存温度（2-8℃）、使用前回温时间（30分钟）、施胶后夹具固定时间（30秒）等参数，确保批量生产时质量稳定。客户技术负责人对方案表示认可，决定先进行小批量试产。
执行
试产阶段，琪琪技术员驻场指导，协助客户调整生产线参数。最初发现施胶量偏多导致溢胶，后调整为定量点胶阀控制，每次出胶量0.15ml。同时优化夹具定位，确保粘接面贴合紧密。
经过1000件试产，随机抽样50件进行剪切强度测试，平均强度15.2 MPa，最低12.8 MPa，全部合格。固化时间稳定在15-18秒，满足生产节拍。客户还进行了72小时高温高湿老化测试（80℃/85%RH），强度保持率95%以上。
试产成功后，客户正式切换为琪琪瞬干胶批量生产。琪琪提供首批500公斤胶水，并签订长期供货协议。同时，琪琪为客户培训了3名操作员，确保工艺一致性。客户反馈生产效率提升约30%，次品率从原来的5%降至0.5%。
复盘
项目完成后，琪琪团队与客户共同复盘。关键成功因素包括：精准的胶水选型（针对异种金属的专用配方）、现场工艺验证（避免理论脱离实际）、以及操作培训（确保工人正确使用）。客户对结果非常满意，表示将继续在更多产品线推广使用。
复盘中也发现一些改进空间。例如，点胶阀的维护频率需要提高，胶水在夏季高温时储存需加强温控。琪琪据此优化了供货批次稳定性，并提供更详细的储存指南。此外，客户建议开发更低气味型号，以改善车间环境。
基于此次合作，琪琪将该案例纳入金属粘接典型应用，并整理出《异种金属瞬干胶粘接工艺指南》，供其他客户参考。客户也同意作为参考案例，在保护商业机密的前提下分享部分数据。
相关问题
琪琪瞬干胶对不锈钢和铝合金的粘接效果如何？
琪琪瞬干胶系列中的高粘度金属专用型号对不锈钢和铝合金均有良好附着力。经实际测试，15秒初固，24小时完全固化后剪切强度可达18 MPa，满足大多数五金加工需求。建议先进行样品测试以确认具体工况下的表现。
异种金属粘接需要注意哪些工艺要点？
关键要点包括：表面清洁（去除油污和氧化层）、施胶量控制（避免溢胶）、夹具固定时间（30秒以上）、固化环境温湿度（建议20-25℃/40-60%RH）。对于大批量生产，推荐使用定量点胶阀确保一致性。